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预混料生产涉及多种微量成分，粉尘不仅造成物料损失与配比偏差，还存在交叉污染与职业健康风险。粉尘控制需要从工艺布置、设备密封与人员操作三方面同时入手，单靠加装除尘器往往不够。
工艺布置上应减少转运环节。提升次数越多，落差越大，粉尘产生量越高。饲料添加剂预混料线宜采用近距离输送，溜管角度足够陡以减少积料，投料口设置局部吸风罩。微量成分的称量与投料应在独立隔间进行，避免与大宗原料混合作业。
设备密封是控制粉尘的基础。混合机进出料口、螺旋输送机盖板、料仓顶部的除尘接口都应保持密封良好，密封条老化及时更换。脉冲除尘器的滤袋按压差变化判断更换时机，清灰周期过长会造成阻力上升、吸风量下降。
操作规范同样关键。投料时降低倾倒高度，袋口贴近投料口再开袋；清扫采用负压吸尘而不是压缩空气吹扫，避免二次扬尘。饲料添加剂预混料换品种时应执行清仓清设备程序，防止残留成分带入下一批产品。
监测与防护要形成闭环。作业区设置粉尘浓度监测点，定期检测并记录；工作人员配备符合要求的防尘口罩，定期培训正确佩戴方法。把粉尘控制纳入生产考核，与配比准确率、损耗率一并统计，饲料添加剂预混料的生产环境与产品稳定性都会改善。粉尘数据与配比偏差率放在同一张表上看，改进方向更明确。
